静电喷涂技术以其高效、均匀、环保的特点，成为了不可或缺的一环。为了确保生产安全、提升喷涂质量，正确执行静电福绵喷涂设备的开机与停机程序至关重要。本文将详细阐述这一过程，帮助操作人员更好地掌握操作技能。

开机程序

步：启动旋杯电动机

启动旋杯电动机，使其达到预定转速。观察旋杯的旋转状态，确保转速平稳且符合工艺要求。旋杯的正常运转是喷涂作业的基础，也是保证漆雾均匀分布的关键。

第二步：开启高压静电发生器

依次打开高压静电发生器的低压开关和高压开关。此时，高压指示灯应亮起，表示系统已进入高压状态。同时，注意高压发生器中的绝缘油会有轻微振动，这是正常现象。由于喷枪上的高压数值难以直接测量，操作人员可通过间接方法判断喷枪是否带电：使用绝缘良好的棒，一端缠绕接地电线，缓慢接近喷枪，若发生火花放电，则说明喷枪已带电。

第三步：检查并调整喷涂状态

在确认喷枪带电后，启动输漆泵，观察旋杯上是否有漆雾均匀喷出。这一步是检验整个喷涂系统是否工作正常的关键。一切正常后，可暂时关闭输漆泵，待工件送入喷涂区域后再重新开启，开始正式喷涂作业。

停机程序

步：停止输漆并关闭高压

喷涂作业结束后，首先关闭输漆泵，停止向旋杯输送涂料。随后，关闭高压静电发生器，切断高压电源。这一步至关重要，因为高压状态下直接接触设备可能导致电击事故。

第二步：清洗设备与管道

将输漆管连接到装有稀释溶剂的桶中，灌入稀释剂对管道进行清洗，确保残留涂料被彻底清除。清洗完毕后，关闭旋杯动力，让设备进入待机状态。

第三步：安全检查与后续维护

在完成清洗后，进行安全检查，确认所有高压部分已完全放电并接地。同时，检查设备各部件是否有磨损或损坏，及时进行维护和更换。良好的设备维护不仅能延长使用寿命，还能保证下次开机时的顺畅运行。

注意事项：安全至上，细节决定成败

在整个开机与停机过程中，安全始终是首要考虑的因素。操作人员必须佩戴好防护装备，严格遵守操作规程。特别需要注意的是，喷涂结束后应立即切断高压电源并进行放电处理，确保在接触设备高压部位前已完全消除残留电荷。此外，喷涂机应具备快速除去残留电荷的装置，以进一步提高操作安全性。