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工业喷涂设备——喷粉前处理分离装置简述

发布者: 宝达涂装设备    时间:2024-03-26

前处理作为喷粉设备的重要组成部分,其工艺流程复杂且关键,对于很多用户来说可能不太容易理解。特别是喷涂前的油污与工件分离过程,以及涉及到的分离装置种类。下面将为大家详细解析前处理中的分离装置。


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前处理的目的是清除工件表面的杂质,特别是油污,以确保后续的喷涂效果。油污的存在不仅会影响涂层的附着力,还可能导致涂层出现缺陷。因此,前处理中的油污与工件分离是至关重要的。为了实现这一目的,前处理中采用了多种分离装置。


种是油水分离装置。在脱脂工序中,工件表面的油污会被脱脂液中的表面活性剂乳化。当乳化油的含量过高时,会影响脱脂效果。所以,需要采用油水分离装置来连续或间歇地除去脱脂液中的油污。除了通过溢流口排去部分浮油外,还可以使用吸附法脱脂装置。

吸附法脱脂装置利用亲油不亲水的材料特性,通过不断与含油脂的脱脂液接触,捕捉吸附其中的油污。这种装置通常包括转动装置和吸油滤带。转动装置带动吸油滤带在辅槽内旋转,将吸附的油污经挤油口挤至储油桶内。这样,脱脂液中的油污就被有效地分离出来。

热油分离器和离心分离器两种类型的分离装置。热油分离器通过加热使表面活性剂与油污分离而破乳。油会漂浮到槽的液面,经吸油口收集后送至储油槽。而脱油后的工作液则经过挡板除去较重的沉淀物,返回脱脂工作槽。离心分离器则利用油水密度的不同,采用离心分离的方法将油脱出。这种装置可以快速有效地将油污从工件表面分离出来。


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前处理中的分离装置在喷涂过程中起着至关重要的作用。通过采用不同类型的分离装置,可以有效地将油污与工件分离出来,确保喷涂效果的质量。


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